Hogyan lehet megoldani a melegen olvadó ragasztófilm-habzás problémáját a laminálás során

Azt mondjuk, hogy azok a tényezők, amelyek befolyásolják a kötési hatást melegen olvadó fólia öntése főként két fő linket tartalmaz, mint például a kiválasztás és a működés. A leggyakoribb ragasztási problémák a gyantamentesítés, a gyenge kötés és a kötés utáni buborékok. A gyantamentesítés és a gyenge kötés valószínűleg problémát jelent a kiválasztási szempontból. A ragasztás utáni buborékokat főként a művelet során fellépő problémák okozzák.

Akár olvadékragasztó filmragasztásról, akár olvadó hálós ragasztóanyagról van szó, a hólyagosodás fő oka az, hogy a levegő nem tud kiürülni. Ez a helyzet gyakori a nem lélegző termékanyagok, például fóliák alkalmazásakor. A nem légáteresztő termékanyagok, mint például a fóliák miatt a ragasztás során a felületről lemaradó levegőt nem lehet elszívni, mint a nem szőtt anyagok.

Ezért a laminálás során, ha a teljes felületet közvetlenül préselik, akkor a közepén lévő levegő valószínűleg lemaradást okoz, ami nagyon könnyen felhólyagosodást okozhat a laminálás után. Tekintettel a levegő felhalmozódása által okozott ilyen habosodásra, a megoldás az, hogy egy hengeres keverőgéppel vagy vasalóval lassan melegítjük és egyik oldalról préseljük az anyagot. Így a középen lévő levegő folyamatosan elszívható a környezeten keresztül, és a kötés után nem lesz levegő felhalmozódása, buborékolása.

A ragasztás utáni felhólyagosodást nem csak a kiüríthetetlen levegő visszamaradása okozza, hanem a másodlagos felmelegedés okozta felhólyagosodás is. Ez a helyzet gyakori az olyan anyagokban és iparágakban, amelyek másodlagos összetett eljárást igényelnek. Az anyag általában nem habzik a ragasztás során, de mivel a második hevítés a forró olvadékfilmet használja fel az újraolvadáshoz, ha nem adunk meg egy bizonyos nyomást, akkor a termék habzik.