Elasztikus, nem szőtt anyag gyártási folyamata

Elasztikus, nem szőtt szövetek, amelyeket gyakran neveznek nem szőtt vagy rugalmas nem szőtt , olyan sokoldalú anyagok, amelyek növekvő vonzerőt kapnak a különféle iparágakban, a rugalmasság, a lélegzet és a költséghatékonyság egyedi kombinációja miatt. A hagyományos szövött vagy kötött szövetekkel ellentétben a nem szőnyeget közvetlenül a szálakból állítják elő, így gyártási folyamatuk megkülönböztethető és rendkívül specializálódott, különösen, ha rugalmas tulajdonságokra törekszenek. Ez a cikk a fejlett anyagok létrehozásához kapcsolódó bonyolult lépésekbe merül.

1. Alapanyag kiválasztása és előkészítése

Bármelyik alapja rugalmas, nem szőtt anyag A nyersanyagok gondos kiválasztásában rejlik. A rugalmasság elérésének elsődleges eleme általában elasztomer szálak - Ide tartozhatnak:

• Spandex (LYCRA®): Kivételes nyújtási és helyreállítási tulajdonságairól ismert.

• Elasztomer polipropilén (PP): Jó rugalmasságot kínál, és költséghatékony, gyakran a higiéniai termékekben használják.

• Elasztomer polietilén (PE): Lágyságot és rugalmasságot biztosít.

• Kétkomponens szálak: Ezek a szálak két különféle polimerből állnak, amelyek együtt extrudáltak, gyakran az egyik komponensnek elasztomer tulajdonságai vannak, a másik pedig szerkezeti integritást vagy alacsonyabb olvadási pontot biztosít a kötéshez.

Ezeket az elasztomer szálakat gyakran összekeverik más hagyományos szintetikus szálakkal, például polipropilén, poliészter vagy polietilén, hogy elérjék a kívánt jellemzőket, például az erősséget, a lágyságot és a feldolgozhatóságot. A szálakat általában bálákban szállítják, majd kinyitják, összekeverik és kártyázzák (ha vágott rostokat használnak) egységes web kialakításához.

2. Webképződés

Számos módszer alkalmazható a kezdeti szálháló létrehozására, mindegyik befolyásolja a végső szövet tulajdonságait. -Ra nem szőtt , a kiválasztott módszer gyakran döntő szerepet játszik a velejáró rugalmasság vagy a későbbi nyújtási folyamatok megkönnyítésében.

• Spunbonding: Ez egy széles körben alkalmazott módszer tartós nem szőttek előállítására. A spunbonding esetén az olvadt polimert finom halakon keresztül extrudálják, hogy folyamatos szálakat képezzenek. Ezeket a szálakat ezután lehűtjük, csillapítják (feszítve), és véletlenszerűen fektetik egy mozgó szállítószalagra, hogy hálóját képezzék. Az elasztikus nem szőttek esetében a speciális olvadékfúvó vagy kétkomponensű spunbond technológiákat gyakran alkalmazzák az elasztomer polimerek hatékony beépítésére.

• Olvadás: Ez a folyamat magában foglalja az olvadt polimer extrudálását egy nagysebességű forró levegőn történő szerszámon keresztül, amely a szálakat nagyon finom átmérőre (mikroszálakra) enyhíti. Ezeket a mikroszálakat ezután összegyűjtik a képernyőn. Míg az átolvasztott szövedékek jellemzően kiváló gát tulajdonságaikról ismertek, az elasztomer polimerek ebbe a folyamatba történő integrálása nagyon kiterjeszthető és puha lehet. rugalmas, nem szőtt .

• Kártyás (vágott szálakhoz): Ha vágott elasztomer szálakat használnak, akkor kártyáznak, hogy összehangolják őket és egyenletes webt képezzenek. Ezt a módszert gyakran hidroentanging vagy hőkötés követi.

• Légképzés/nedves színű: Kevésbé gyakori a tisztán elasztikus nem szőtteknél, de ezek a módszerek felhasználhatók rövidebb szálakból származó hálóik létrehozására, amelyeket a következő lépésekben elasztomer komponensekkel kombinálhatnak.

3. Webkötés és rugalmasság adományozása

Ez egy kritikus szakasz, ahol a nem szőtt webes konszolidálódik, és ami fontos, ahol az elasztikus tulajdonságok aktiválódnak vagy tovább javulnak.

• Hőszerelés: A hőt és a nyomást az interneten alkalmazzák, a szálak speciális területeit (különösen a bikomponensű szálak alacsonyabb olvadáspont -összetevői) megolvadják a kötési pontok létrehozásához. A rugalmas nem szőttek esetében a hőmérséklet és a nyomás pontos szabályozása elengedhetetlen a túlkötés elkerüléséhez, amely korlátozhatja a rugalmasságot. Pontkötés egy általános technika, amely diszkrét kötési területeket hoz létre, amelyek lehetővé teszik a nem kötött régiók nyújtását.

• Hydroentangling (spunling): A nagynyomású víz fúvókák az interneten irányulnak, és a szálakat mechanikusan összerakják. Ez egy puha, szövetszerű anyagot hoz létre, jó kendővel, és hatékony lehet nem szőtt Mivel nem támaszkodik a termikus kötésre, amely megmerítheti a szövetet. Maga az összefonódás hozzájárul valamilyen velejáró kiterjesztéshez.

• Mechanikus nyújtás/palacsinta: A kezdeti kötés (gyakran termikus kötés) után a nem szőtt anyag mechanikusan nyújtható egy vagy több irányban. Ez miatt a szálak kiegyenesíthetők és orientálódhatnak, ami fokozott elasztikus helyreállítást eredményez. Palacsinta Magában foglalja a szövet összenyomását redők vagy ráncok létrehozásához, ami szintén kiterjedhet.

• Aktiválás: Ez olyan folyamatokra utal, amelyekben egy már létező, nem szőtt anyagot (gyakran látens rugalmas tulajdonságokkal vagy az elasztomer rostok magas százalékos arányával) hő- vagy mechanikai stressznek vetik alá, hogy aktiválják és optimalizálják annak rugalmas visszanyerését. Ez magában foglalhatja a fűtött görgőkön vagy a konkrét naptárolási folyamatokon keresztül történő nyújtást.

4. Befejezés és átalakítás

Miután a rugalmas, nem szőtt anyag kialakult és kötött, különféle befejezési kezeléseken megy keresztül, és konvertálja a folyamatok konvertálását a termékkövetelmények megfelelésére.

• Laminálás: Az elasztikus nem szőtt szőtt más anyagokkal (például a gáttulajdonságokhoz szükséges filmek, más nem szőtt szilárdság) laminálható kompozit szerkezetek létrehozására.

• Bevonat: A bevonatok felhordása olyan tulajdonságokat adhat, mint a légzőképesség, a víztaszító vagy a lágyság.

• Nyomtatás: Esztétikai célokra vagy márkanévre.

• Hasadék és kanyarodás: A kész anyagot ezután a kívánt szélességbe vágják, és a csomagoláshoz és az eloszláshoz tekercsekre tekercselik.

Rugalmas, nem szőtt szövetek alkalmazása

Az egyedi tulajdonságai rugalmas, nem szőtt Tegye ideálisvá az alkalmazások széles skálájához, ideértve a következőket is:

• Higiéniai termékek: Pelenkák, felnőtt inkontinencia termékek, nőies higiéniai termékek (például elasztikus derékpántok, lábmandzsák, fül fülek).

• Orvosi textil: A műtéti drapériák, ruhák, kötszerek és sebkötések, ahol a rugalmasság és a megfelelőség döntő jelentőségű.

• Ruházat: Sportruházat, intim ruházati és speciális védőruházat.

• Autóipar: Belső alkatrészek, amelyek nyújtást és tartósságot igényelnek.

• Csomagolás: Rugalmas csomagolóanyagok.

A rugalmas, nem szőtt anyag gyártása a fejlett anyagtudomány és a mérnöki munka tanúsága. A szálválasztás, a webképződés, a kötési technikák és az utófeldolgozás pontos ellenőrzése révén a gyártók képesek nagyon funkcionális és innovatív létrehozni nem szőtt Ez továbbra is bővíti jelenlétét mindennapi életünkben.